Porovnanie piatich materiálov na filtráciu prachu

Vzhľadom na pokles kvality ovzdušia, najmä v niektorých severných mestách, nemôžete v zime vyjsť von bez smogovej masky. Dôvodom, prečo smogová maska ​​zabraňuje smogu, je filtračný materiál vo vnútri. V súčasnosti existuje päť hlavných typov filtračných materiálov.

1. Materiál zo sklenených vlákien

Najvýraznejšími vlastnosťami sklenených vlákien sú odolnosť voči vysokej teplote, dobrá rozmerová stabilita a vysoká pevnosť v ťahu pri pretrhnutí. Pokiaľ ide o chemickú odolnosť, sklenené vlákno je veľmi stabilné voči iným médiám okrem kyseliny fluorovodíkovej a vysokej teploty a silných zásad. Nevýhodou skleneného vlákna je jeho slabá odolnosť proti ohybu a vo všeobecnosti sa nepoužíva na oscilačných alebo pulzných systémoch.

2. Polypropylénový materiál

Polypropylén má dobrú odolnosť proti oderu, vysokú elastickú rýchlosť zotavenia, odolnosť voči kyselinám a zásadám, dobrú odolnosť proti vlhkosti a slabú odolnosť proti oxidácii. Je to tiež vynikajúce termoplastické vlákno. Polypropylénová plsť sa často používa v nízkoteplotných pulzných filtračných vreckách v taviarňach a chemikáliách, v pulzných filtračných vreckách vo farmaceutickej továrni. Polypropylén sa používa špeciálne na vlhkých miestach a je limitovaný nízkou teplotnou odolnosťou.

3. Polyesterový materiál

Najčastejšou príčinou poškodenia polyesteru je hydrolýza vodnej pary alebo zvýšenie teploty vody, najmä hydrolytická korózia v alkalickom prostredí. Vydrží prevádzkovú teplotu 130 ℃ za sucha; stvrdne pri nepretržitej práci nad 130 ℃; Blednutiu; krehký, teplota oslabí jeho pevnosť


4. PTFE (polytetrafluóretylén) vlákno a membránový filtračný materiál

Vlastnosti: PTFE je neutrálna polymérna zlúčenina s jedinečnou molekulárnou štruktúrou, to znamená úplne symetrickou štruktúrou. Vďaka špeciálnej štruktúre má dobrú tepelnú stabilitu, chemickú stabilitu, izoláciu, mazivosť, odolnosť voči vode atď.

Filtračný výkon: odolnosť voči vysokej teplote, široký rozsah prevádzkových teplôt, môže sa používať nepretržite pri 260 ℃ (dlhodobé nepretržité používanie pri vysokej teplote, okamžitá teplota môže dosiahnuť 280 ℃; silná chemická stabilita, odolnosť proti korózii; dobré samomazanie, veľmi nízky koeficient trenia, veľmi nízke opotrebenie filtra Malé, povrchové napätie PTFE membrány je veľmi nízke, s dobrou nepriľnavosťou a vodoodpudivosťou.

Filtračný materiál potiahnutý PTFE môže dosiahnuť povrchovú filtráciu. Je to preto, že filtračný materiál potiahnutý PTFE má mikroporéznu štruktúru a nemá na povrchu žiadne priechodné otvory, takže prach nemôže vniknúť do vnútra membrány alebo do substrátu cez povrch membrány, takže cez ňu prechádza iba plyn. Udržujte prach alebo materiály na povrchu membrány. V súčasnosti je potiahnutý filtračný materiál široko používaný v mnohých oblastiach, ako je priemyselné odstraňovanie prachu a presná filtrácia.

Povrch polytetrafluóretylénovej (PTFE) fólie je hladký a odolný voči chemickým látkam. Je laminovaný na povrch bežného filtračného materiálu, aby pôsobil ako jednorazová prachová vrstva, zachytávajúca všetok prach na povrchu fólie a dosahujúca povrchovú filtráciu; Fólia má hladký povrch, výbornú chemickú stabilitu, nestarne a je hydrofóbna, takže prach zachytený na povrchu sa ľahko odlupuje a zároveň sa zvyšuje životnosť filtračného materiálu.

V porovnaní s bežnými filtračnými médiami sú jeho výhody:

1). Veľkosť pórov membrány je medzi 0,23 μm, účinnosť filtrácie môže dosiahnuť viac ako 99,99% a dosahujú sa takmer nulové emisie. Po vyčistení sa pórovitosť nemení a účinnosť odstraňovania prachu je vždy vysoká.

2). Tlaková strata materiálu membránového filtra na začiatku používania je vyššia ako u bežného filtračného materiálu, ale po jeho uvedení do prevádzky sa strata tlaku mení len málo s predĺžením doby používania a strata tlaku bežný filtračný materiál sa časom používania zmení Predlžovaním a zväčšovaním a zväčšovaním.

3). Prach sa môže ľahko dostať do vnútra bežného používaného filtračného média a hromadí sa viac a viac, až sa póry upchajú a v používaní nie je možné pokračovať. S použitím filtračného materiálu potiahnutého PTFE je možné filtrovaný prach ľahko odstrániť z povrchu membrány. Účinok odstraňovania prachu je dobrý, cyklus je dlhý a intenzita použitého čistiaceho tlaku je nízka, čo zlepšuje životnosť filtračného materiálu a znižuje prevádzkové náklady produktu. .


5. Antistatické vlákno

Vlákno z nehrdzavejúcej ocele a uhlíkové alebo iné antistatické prvky sú zmiešané s vláknom, aby sa znížilo riziko akumulácie statickej elektriny. Tento druh antistatického vlákna sa často používa v prípadoch, keď hrozí výbuch vrecového filtra.

Všeobecne sa verí, že keď materiál filtra zaručuje rovnakú účinnosť filtrácie, čím väčšia je priepustnosť vzduchu, čím nižší je odpor, tým lepšie, pretože to môže ušetriť veľa energie. V zberači prachu, ktorý využíva prúdenie vzduchu na odfukovanie prachu, sa používa rovnaký tlak a rovnaký objem vzduchu. Keď sa na odstraňovanie prachu používa prúd vzduchu, účinok odstraňovania prachu pri použití tkaného materiálu s veľkou priepustnosťou vzduchu ako filtračného vrecka je lepší ako výber tkaného materiálu s malou priepustnosťou vzduchu. Ako vylepšiť filtračný materiál za podmienky, že filtračný materiál dosiahne vyššiu presnosť filtrácie Priepustnosť filtračného média, zlepšenie povrchovej úpravy, zníženie priľnavosti prachu a zníženie jazdného odporu sú prvé témy, ktoré výrobca filtračného materiálu by si mal preštudovať.

Rýchlosť filtrácie sa vypočíta podľa nasledujúceho vzorca:

v=Q/60×A

Kde rýchlosť v-filtrácie (zdanlivá rýchlosť filtračného vzduchu), m/min

Q-filter prachový zberač množstvo vzduchu spracovania, m3/hod

A - Oblasť filtra filtračného materiálu zberača prachu filtra, ㎡

Vysoká rýchlosť filtrácie zvýši tlakový rozdiel medzi dvoma stranami filtračného materiálu, vytlačí jemný prach, ktorý bol pripevnený k filtračnému materiálu, a zníži účinnosť filtrácie, aby sa dosiahla špecifikovaná hodnota emisií alebo opotrebenie jediného vlákna filtra. materiál. Najmä urýchlite poškodenie filtračného materiálu zo sklenených vlákien. Ak je rýchlosť filtrovania malá, objem zberača prachu sa zväčší, čím sa zvýši investícia. Rýchlosť filtrácie je jedným z hlavných faktorov ovplyvňujúcich výkon filtračných zberačov prachu.


Katalyzátory na báze oxidu uhoľnatého , katalyzátory rozkladu ozónu , VOC katalyzátory , Hopcalite katalyzátory , katalyzátory na báze oxidu manganičitého a katalyzátory na báze oxidu medi tiež potrebujú počas používania používať filtračné materiály na prednom a zadnom konci, aby sa zabránilo vyfúknutiu malého množstva prachu v katalyzátore.