Sammenligning av fem materialer for filtrering av støv

På grunn av nedgangen i luftkvaliteten, spesielt i noen nordlige byer, kan du ikke gå ut uten en smogmaske om vinteren. Grunnen til at smogmasken har effekten av å forhindre smog er på grunn av filtreringsmaterialet inni. Det er for tiden fem hovedtyper av filtermaterialer.

1. Glassfibermateriale

De mest fremtredende egenskapene til glassfiber er høy temperaturbestandighet, god dimensjonsstabilitet og høy strekkfasthet ved brudd. Når det gjelder kjemisk resistens, er glassfiber meget stabil mot andre medier bortsett fra flussyre og høy temperatur og sterk alkali. Ulempen med glassfiber er dens dårlige foldemotstand, og den brukes vanligvis ikke på oscillasjons- eller pulssystemer.

2. Polypropylenmateriale

Polypropylen har god slitestyrke, høy elastisk gjenvinningsgrad, syre- og alkalimotstand, god fuktighetsbestandighet og svak oksidasjonsmotstand. Det er også en utmerket termoplastfiber. Polypropylenfilt brukes ofte i lavtemperatur pulsfilterposer i smelteanlegg og kjemikalier, I pulsfilterposen til en farmasøytisk fabrikk. Polypropylen brukes spesielt på fuktige steder, og det er begrenset av motstand mot lav temperatur.

3. Polyestermateriale

Den vanligste årsaken til polyesterskade er hydrolysen av vanndamp eller økningen av vanntemperaturen, spesielt hydrolysekorrosjonen i alkalisk miljø. Den tåler driftstemperaturen på 130 ℃ under tørre forhold; det vil bli vanskelig når du jobber kontinuerlig over 130 ℃; Fading; sprø, vil temperaturen svekke styrken


4. PTFE (polytetrafluoretylen) fiber og membranfiltermateriale

Egenskaper: PTFE er en nøytral polymerforbindelse med en unik molekylstruktur, det vil si en fullstendig symmetrisk struktur. Den spesielle strukturen gjør at den har god termisk stabilitet, kjemisk stabilitet, isolasjon, smøreevne, vannmotstand, etc.

Filtreringsytelse: høy temperaturbestandighet, bredt driftstemperaturområde, kan brukes kontinuerlig ved 260 ℃ (langvarig kontinuerlig bruk ved høy temperatur, øyeblikkelig temperatur kan nå 280 ℃; sterk kjemisk stabilitet, korrosjonsbestandighet; god selvsmøring, veldig lav friksjonskoeffisient, svært lav filterslitasje Liten; overflatespenningen til PTFE-membranen er svært lav, med god non-stick og vannavstøtende.

Det PTFE-belagte filtermaterialet kan oppnå overflatefiltrering. Dette er fordi det PTFE-belagte filtermaterialet har en mikroporøs struktur og ikke har gjennomgående hull på overflaten, slik at støv ikke kan trenge inn i membranen eller substratet gjennom membranens overflate, slik at kun gass passerer gjennom. Hold støv eller materialer på overflaten av membranen. For tiden har det belagte filtermaterialet blitt mye brukt på mange felt som industriell støvfjerning og presisjonsfiltrering.

Overflaten på polytetrafluoretylen (PTFE) filmen er glatt og motstandsdyktig mot kjemiske stoffer. Det er laminert til overflaten av det vanlige filtermaterialet for å fungere som et engangsstøvlag, fanger alt støvet på overflaten av filmen og oppnår overflatefiltrering; Filmen har en glatt overflate, utmerket kjemisk stabilitet, ikke-aldrende og hydrofob, slik at støvet som er fanget på overflaten lett skrelles av, og samtidig forbedres levetiden til filtermaterialet.

Sammenlignet med vanlige filtermedier er fordelene:

1). Membranens porestørrelse er mellom 0,23μm, filtreringseffektiviteten kan nå mer enn 99,99%, og nesten null utslipp oppnås. Etter rengjøring endres ikke porøsiteten, og støvfjerningseffektiviteten er alltid høy.

2). Trykktapet til membranfiltermaterialet ved bruksstart er høyere enn det vanlige filtermaterialet, men etter at det er satt i drift, endres trykktapet lite med økningen i brukstiden, og trykktapet til vanlig filtermateriale vil endre seg med brukstiden. Forlengelsen og blir større og større.

3). Støv kan lett komme inn på innsiden av vanlige filtermedier i bruk, og det samler seg mer og mer, helt til porene er blokkert og bruken ikke kan fortsette. Ved bruk av PTFE-belagt filtermateriale kan det filtrerte støvet enkelt fjernes fra overflaten av membranen. Støvfjerningseffekten er god, syklusen er lang, og rengjøringstrykkintensiteten som brukes er lav, noe som forbedrer levetiden til filtermaterialet og reduserer driftskostnadene til produktet. .


5. Antistatisk fiber

Fiber av rustfritt stål og karbon eller andre antistatiske elementer blandes med fiberen for å redusere risikoen for akkumulering av statisk elektrisitet. Denne typen antistatisk fiber brukes ofte i anledninger der posefilteret har eksplosjonsfare.

Det er generelt å håpe at når filtermaterialet garanterer samme filtreringseffektivitet, jo større luftgjennomtrengelighet, jo lavere motstand, jo bedre, fordi dette kan spare mye energi. I en støvsamler som bruker luftstrøm til å blåse tilbake støvet, brukes samme trykk og samme luftmengde. Når luftstrømmen brukes til støvfjerning, er støvfjerningseffekten ved bruk av et vevd materiale med stor luftgjennomtrengelighet som filterpose bedre enn å velge et vevd materiale med liten luftgjennomtrengelighet. Hvordan forbedre filtermaterialet under forutsetning av at filtermaterialet når en høyere filtreringsnøyaktighet. Luftgjennomtrengeligheten til filtermediet, forbedring av overflatefinishen, reduksjon av støvvedheft og reduksjon av kjøremotstand er de første temaene som filtermaterialprodusenten bør studere.

Filtreringshastigheten beregnes ved hjelp av følgende formel:

v=Q/60×A

Hvor v-filtreringshastighet (tilsynelatende filtreringslufthastighet), m/min

Q-filter støvsamler prosessluftmengde, m3/time

A－Filterområde for filtermaterialet til filterstøvsamleren, ㎡

Den høye filtreringshastigheten vil øke trykkforskjellen mellom de to sidene av filtermaterialet, klemme det fine støvet som er festet til filtermaterialet, og redusere filtreringseffektiviteten for å nå spesifisert utslippsverdi eller slite enkeltfiberen i filteret materiale. Spesielt akselerer skaden på glassfiberfiltermateriale. Hvis filtreringshastigheten er liten, vil volumet til støvsamleren økes, og dermed øke investeringen. Filtreringshastighet er en av hovedfaktorene som påvirker ytelsen til filterstøvsamlere.


Karbonmonoksidkatalysatorer , ozonnedbrytningskatalysatorer , VOC-katalysatorer , Hopcalite-katalysatorer , mangandioksidkatalysatorer og kobberoksidkatalysatorer må også bruke filtermaterialer foran og bak under bruk for å unngå å blåse ut litt støv i katalysatoren.