Споредба на пет материјали за филтрирање на прашина

Поради намалување на квалитетот на воздухот, особено во некои северни градови, во зима не можете да излезете без маска за смог. Причината зошто маската за смог има ефект на спречување на смог е поради материјалот за филтрирање внатре. Во моментов постојат пет главни типови на материјали за филтрирање.

1. Материјал од стаклени влакна

Најистакнатите карактеристики на стаклените влакна се отпорност на висока температура, добра димензионална стабилност и висока цврстина на истегнување при прекин. Во однос на хемиската отпорност, стаклените влакна се многу стабилни за други медиуми освен флуороводородна киселина и висока температура и силни алкали. Недостаток на стаклените влакна е неговата слаба отпорност на превиткување и генерално не се користи на осцилации или пулсни системи.

2. Полипропиленски материјал

Полипропиленот има добра отпорност на абење, висока стапка на обновување на еластичноста, отпорност на киселина и алкали, добра отпорност на влага и слаба отпорност на оксидација. Тоа е исто така одлично термопластично влакно. Полипропилен филц често се користи во ниски температури пулсен филтер кеси во топење растенија и хемиски, Во пулсот филтер кеса на фармацевтска фабрика. Полипропиленот специјално се користи на влажни места и е ограничен со отпорност на ниски температури.

3. Полиестерски материјал

Најчеста причина за оштетување на полиестерот е хидролизата на водена пареа или зголемувањето на температурата на водата, особено хидролизната корозија во алкална средина. Може да издржи работна температура од 130 ℃ под суви услови; ќе стане тешко кога непрекинато работи над 130 ℃; Избледување; кршливи, температурата ќе ја ослабне неговата сила


4. Тефлонски (политетрафлуороетилен) влакна и материјал за мембрански филтер

Карактеристики: Тефлонски е неутрален полимер соединение со единствена молекуларна структура, односно целосно симетрична структура. Специјалната структура го прави да има добра термичка стабилност, хемиска стабилност, изолација, подмачкување, водоотпорност итн.

Изведба на филтрација: отпорност на висока температура, широк опсег на работна температура, може да се користи постојано на 260℃ (долготрајна континуирана употреба на висока температура, моменталната температура може да достигне 280℃; силна хемиска стабилност, отпорност на корозија; добро само-подмачкување, многу низок коефициент на триење, многу мало абење на филтерот Мал; површинскиот напон на тефлонската мембрана е многу низок, со добра нелеплива и водоотпорност.

Филтерскиот материјал обложен со тефлонски може да постигне површинска филтрација. Тоа е затоа што тефлонскиот обложен филтер материјал има микропорозна структура и нема пропустливи дупки на површината, така што прашината не може да навлезе во внатрешноста на мембраната или во подлогата низ површината на мембраната, така што низ површината на мембраната поминува само гас. Чувајте прашина или материјали на површината на мембраната. Во моментов, обложениот филтер материјал е широко користен во многу области како што се отстранување на индустриска прашина и прецизна филтрација.

Површината на политетрафлуороетиленскиот филм (PTFE) е мазна и отпорна на хемиски супстанции. Тој е ламиниран на површината на обичниот материјал за филтрирање за да дејствува како слој од прашина за еднократна употреба, заробувајќи ја целата прашина на површината на филмот и постигнувајќи површинска филтрација; Филмот има мазна површина, одлична хемиска стабилност, не старее и хидрофобна, така што прашината заробена на површината лесно се олупи, а во исто време се подобрува работниот век на материјалот за филтрирање.

Во споредба со обичните медиуми за филтрирање, неговите предности се:

1). Големината на порите на мембраната е помеѓу 0,23μm, ефикасноста на филтрацијата може да достигне повеќе од 99,99%, а се постигнува речиси нула емисија. По чистењето, порозноста не се менува, а ефикасноста на отстранувањето на прав е секогаш висока.

2). Губењето на притисокот на материјалот за мембрански филтер на почетокот на употребата е поголемо од оној на обичниот филтер материјал, но откако ќе се стави во функција, загубата на притисок малку се менува со зголемувањето на времето на употреба, а губењето на притисокот на обичниот материјал на филтерот ќе се менува со времето на употреба.

3). Прашината лесно може да навлезе во внатрешноста на обичниот медиум за филтрирање што се користи и се акумулира се повеќе и повеќе, додека порите не се блокираат и не може да се продолжи со употреба. Со употреба на тефлонски обложен филтер материјал, филтрираната прашина може лесно да се отстрани од површината на мембраната. Ефектот на отстранување на прав е добар, циклусот е долг, а употребениот интензитет на притисокот за чистење е низок, што го подобрува работниот век на материјалот на филтерот и ги намалува оперативните трошоци на производот. .


5. Антистатичко влакно

Влакно од нерѓосувачки челик и јаглерод или други антистатички елементи се мешаат со влакното за да се намали ризикот од акумулација на статички електрицитет. Овој вид на антистатичко влакно често се користи во случаи кога филтерот за кеси има ризик од експлозија.

Генерално се надеваме дека кога материјалот на филтерот гарантира иста ефикасност на филтрирање, колку е поголема пропустливоста на воздухот, колку е помал отпорот, толку подобро, бидејќи тоа може да заштеди многу енергија. Во колектор за прашина што користи проток на воздух за да ја врати прашината, се користи истиот притисок и истиот волумен на воздух. Кога протокот на воздух се користи за отстранување на прав, ефектот на отстранување на прав кога се користи ткаен материјал со голема воздушна пропустливост како филтер-торба е подобар од изборот на ткаен материјал со мала пропустливост на воздухот. Како да се подобри материјалот за филтрирање под услов материјалот за филтрирање да достигне поголема точност на филтрирање Пропустливоста на воздухот на медиумот за филтрирање, подобрување на завршната обработка на површината, намалување на адхезијата на прашина и намалување на отпорот при трчање се првите теми кои треба да проучи производителот на материјалот за филтрирање.

Брзината на филтрирање се пресметува со следнава формула:

v=Q/60×A

Каде што v-брзина на филтрација (привидна брзина на филтрациониот воздух), m/min

Волумен на воздух за обработка на колектор за прашина Q-филтер, m3/час

А - Површина за филтрирање на материјалот за филтрирање на колектор за филтер прашина, ㎡

Високата стапка на филтрација ќе ја зголеми разликата во притисокот помеѓу двете страни на материјалот на филтерот, ќе ја исцеди ситната прашина што е прикачена на материјалот на филтерот и ќе ја намали ефикасноста на филтрацијата за да ја достигне одредената вредност на емисијата или ќе го носи единственото влакно на филтерот материјал. Особено го забрзуваат оштетувањето на материјалот за филтер од стаклени влакна. Ако брзината на филтрирање е мала, волуменот на колекторот за прашина ќе се зголеми, а со тоа ќе се зголеми инвестицијата. Брзината на филтрирање е еден од главните фактори кои влијаат на работата на колекторите за филтер прашина.


Катализаторите на јаглерод моноксид , катализаторите за распаѓање на озонот , катализаторите на VOC , катализаторите на Hopcalite , катализаторите на манган диоксид и катализаторите на бакар оксид, исто така, треба да користат материјали за филтрирање на предните и задните краеви за време на употребата за да се избегне издишување малку прашина во катализаторот.