Comparaison de cinq matériaux pour filtrer les poussières

En raison de la diminution de la qualité de l'air, notamment dans certaines villes du nord, vous ne pouvez pas sortir sans masque anti-smog en hiver. La raison pour laquelle le masque anti-smog a pour effet de prévenir le smog est due au matériau filtrant à l'intérieur. Il existe actuellement cinq principaux types de matériaux filtrants.

1. Matériau en fibre de verre

Les caractéristiques les plus importantes de la fibre de verre sont la résistance aux températures élevées, une bonne stabilité dimensionnelle et une résistance élevée à la rupture. En termes de résistance chimique, la fibre de verre est très stable vis-à-vis d'autres milieux, à l'exception de l'acide fluorhydrique et des alcalis forts et à haute température. L'inconvénient de la fibre de verre est sa faible résistance au pliage et elle n'est généralement pas utilisée sur les systèmes d'oscillation ou d'impulsion.

2. Matériau polypropylène

Le polypropylène a une bonne résistance à l'abrasion, un taux de récupération élastique élevé, une résistance aux acides et aux alcalis, une bonne résistance à l'humidité et une faible résistance à l'oxydation. C'est aussi une excellente fibre thermoplastique. Le feutre de polypropylène est souvent utilisé dans les sacs filtrants à impulsions à basse température dans les usines de fusion et les produits chimiques, dans les sacs filtrants à impulsions d'une usine pharmaceutique. Le polypropylène est spécialement utilisé dans les endroits humides et est limité par sa résistance aux basses températures.

3. Matériau en polyester

La raison la plus courante des dommages au polyester est l’hydrolyse de la vapeur d’eau ou l’augmentation de la température de l’eau, en particulier la corrosion par hydrolyse dans un environnement alcalin. Il peut résister à une température de fonctionnement de 130 ℃ dans des conditions sèches ; cela deviendra difficile en travaillant continuellement au-dessus de 130 ℃ ; Décoloration; fragile, la température affaiblira sa résistance


4. Fibre de PTFE (polytétrafluoroéthylène) et matériau filtrant à membrane

Caractéristiques : Le PTFE est un composé polymère neutre avec une structure moléculaire unique, c'est-à-dire une structure complètement symétrique. La structure spéciale lui confère une bonne stabilité thermique, stabilité chimique, isolation, pouvoir lubrifiant, résistance à l'eau, etc.

Performances de filtration : résistance à haute température, large plage de température de fonctionnement, peut être utilisée en continu à 260 ℃ (utilisation continue à long terme à haute température, la température instantanée peut atteindre 280 ℃ ; forte stabilité chimique, résistance à la corrosion ; bonne autolubrification, très faible coefficient de frottement, très faible usure du filtre. Petite, la tension superficielle de la membrane PTFE est très faible, avec une bonne anti-adhérence et hydrofuge.

Le matériau filtrant revêtu de PTFE peut réaliser une filtration de surface. En effet, le matériau filtrant revêtu de PTFE a une structure microporeuse et n'a pas de trous traversants sur la surface, de sorte que la poussière ne peut pas pénétrer à l'intérieur de la membrane ou du substrat à travers la surface de la membrane, de sorte que seul le gaz passe à travers. Gardez la poussière ou les matériaux à la surface de la membrane. À l'heure actuelle, le matériau filtrant revêtu a été largement utilisé dans de nombreux domaines tels que le dépoussiérage industriel et la filtration de précision.

La surface du film en polytétrafluoroéthylène (PTFE) est lisse et résistante aux substances chimiques. Il est laminé à la surface du matériau filtrant ordinaire pour agir comme une couche de poussière jetable, emprisonnant toute la poussière à la surface du film et réalisant une filtration de surface ; Le film a une surface lisse, une excellente stabilité chimique, ne vieillit pas et est hydrophobe, de sorte que la poussière emprisonnée sur la surface se décolle facilement et, en même temps, la durée de vie du matériau filtrant est améliorée.

Par rapport aux médias filtrants ordinaires, ses avantages sont les suivants :

1). La taille des pores de la membrane est comprise entre 0,23 μm, l'efficacité de filtration peut atteindre plus de 99,99 % et une émission presque nulle est obtenue. Après le nettoyage, la porosité n'est pas modifiée et l'efficacité du dépoussiérage est toujours élevée.

2). La perte de pression du matériau filtrant à membrane au début de l'utilisation est supérieure à celle du matériau filtrant ordinaire, mais après sa mise en service, la perte de pression change peu avec l'augmentation du temps d'utilisation et la perte de pression du Le matériau filtrant ordinaire changera avec le temps d'utilisation, s'allongera et deviendra de plus en plus grand.

3). La poussière peut facilement pénétrer à l'intérieur des médias filtrants ordinaires en cours d'utilisation, et elle s'accumule de plus en plus, jusqu'à ce que les pores soient obstrués et que l'utilisation ne puisse plus être poursuivie. Grâce à l'utilisation d'un matériau filtrant recouvert de PTFE, la poussière filtrée peut être facilement éliminée de la surface de la membrane. L'effet de dépoussiérage est bon, le cycle est long et l'intensité de la pression de nettoyage utilisée est faible, ce qui améliore la durée de vie du matériau filtrant et réduit les coûts d'exploitation du produit. .


5. Fibre antistatique

Des fibres d'acier inoxydable et du carbone ou d'autres éléments antistatiques sont mélangés à la fibre pour aider à réduire le risque d'accumulation d'électricité statique. Ce type de fibre antistatique est souvent utilisé dans les cas où le filtre à manches présente un risque d'explosion.

On espère généralement que lorsque le matériau filtrant garantit la même efficacité de filtration, plus la perméabilité à l'air est grande, plus la résistance est faible, mieux c'est, car cela permet d'économiser beaucoup d'énergie. Dans un dépoussiéreur qui utilise le flux d’air pour rejeter la poussière, la même pression et le même volume d’air sont utilisés. Lorsque le flux d'air est utilisé pour le dépoussiérage, l'effet de dépoussiérage lors de l'utilisation d'un matériau tissé avec une grande perméabilité à l'air comme sac filtrant est meilleur que la sélection d'un matériau tissé avec une faible perméabilité à l'air. Comment améliorer le matériau filtrant à condition que le matériau filtrant atteigne une précision de filtration plus élevée La perméabilité à l'air du média filtrant, l'amélioration de la finition de surface, la réduction de l'adhérence de la poussière et la réduction de la résistance au fonctionnement sont les premiers sujets qui le fabricant du matériau filtrant devrait étudier.

La vitesse de filtration est calculée par la formule suivante :

v=Q/60×UNE

Où vitesse de filtration v (vitesse apparente de l'air de filtration), m/min

Volume d'air de traitement du dépoussiéreur Q-filter, m3/heure

A－Zone filtrante du matériau filtrant du dépoussiéreur filtrant, ㎡

Le taux de filtration élevé augmentera la différence de pression entre les deux côtés du matériau filtrant, pressera la poussière fine qui a été fixée au matériau filtrant et réduira l'efficacité de la filtration pour atteindre la valeur d'émission spécifiée ou user la fibre unique du filtre. matériel. Accélérez particulièrement les dommages du matériau filtrant en fibre de verre. Si la vitesse de filtrage est faible, le volume du dépoussiéreur sera augmenté, augmentant ainsi l'investissement. La vitesse de filtration est l’un des principaux facteurs affectant les performances des dépoussiéreurs à filtre.


Les catalyseurs de monoxyde de carbone , les catalyseurs de décomposition de l'ozone , les catalyseurs de COV , les catalyseurs d'hopcalite , les catalyseurs de dioxyde de manganèse et les catalyseurs d'oxyde de cuivre doivent également utiliser des matériaux filtrants aux extrémités avant et arrière pendant l'utilisation pour éviter de souffler un peu de poussière dans le catalyseur.