Обговорення процесу виробництва каталізатора розкладання озону

Зазвичай використовувані процеси виробництва каталізаторів розкладання озону - це змішаний метод формування та метод просочення. Користувачі повинні вибрати каталізатор розумно відповідно до капіталовкладень проекту та вимог до експлуатації. Minzhuang самостійно розробляє виробничий процес каталізатора розкладання озону, щоб надати клієнтам комплексний економічно ефективний каталізатор розкладання озону з хорошими результатами.

Каталізатори - це добавки, які сприяють розвитку промисловості, і каталізатори використовуються в хімічному виробництві. У цій статті розглядається процес виробництва каталізатора розкладання озону.

Функція каталізатора розкладання озону полягає в прискоренні розкладання озону при кімнатній температурі, тим самим усуваючи шкоду, завдану озоном навколишньому середовищу. Зараз на ринку є різні каталізатори розкладання озону з різними специфікаціями, ефектами та цінами. Щоб вибрати відповідний каталізатор розкладання озону, необхідно розуміти звичайний процес виробництва каталізатора розкладання озону.

Як і більшість інших виробництв каталізаторів, процес виробництва каталізатора розкладання озону також включає змішаний метод формування, метод занурення та метод розпилення. Серед них метод змішаного формування має високий вміст активних інгредієнтів, високу вартість сировини та тривалий термін служби, але він має характеристики низького коефіцієнта використання та низької міцності. Каталізатор, отриманий методом просочення, має низький вміст діючих речовин і менший термін служби, ніж каталізатор, виготовлений методом гібридного формування. Проте каталізатор, отриманий методом просочення, має високу міцність, високий коефіцієнт використання та низьку вартість. У виробництві каталізаторів розкладання озону метод розпилення рідше використовується. Просте розпилення призводить до легкої втрати активних інгредієнтів каталізатора та нерівномірного розподілу. Багатошарове напилення може значно покращити якість продукту, але створює такі проблеми, як складні процеси та висока вартість.

Таким чином, поточні каталізатори розкладання озону на ринку в основному виробляються шляхом змішаного процесу формування та процесу просочення. Ці два процеси є одними з основних факторів, що впливають на продуктивність і ціну каталізатора. Інженери можуть обґрунтовано вибирати відповідно до капіталовкладень проекту та експлуатаційних вимог.

Minstrong спеціалізується на розробці та виробництві каталізаторів очищення газу та самостійно розробляє процеси виробництва озонових каталізаторів , щоб надати клієнтам комплексні економічно ефективні та високоефективні каталізатори розкладання озону.