Hvordan fjerne oksygen fra gass med høy renhet

Påføring av gass med høy renhet:

Gass med høy renhet refererer til gass med høyere renhet, som vanligvis oppnås ved å fjerne urenheter i den på forskjellige tekniske måter. Disse gassene med høy renhet har viktige bruksområder i mange bransjer, inkludert:

1. Halvlederproduksjon: Gasser med høy renhet brukes i halvlederproduksjon for å opprettholde et rent miljø for å sikre brikkekvalitet og ytelse.

2. Laserteknologi: I lasere brukes gasser med høy renhet for å opprettholde stabiliteten til det optiske hulrommet for å produsere stabil laserutgang.

3. Medisinsk bruk: Gasser med høy renhet som oksygen og nitrogen brukes til gassinhalering i medisinsk utstyr, som oksygenbehandling og anestesi.

4. Mat- og drikkevareindustri: Karbondioksid med høy renhet brukes ofte til bobler i brus, og også for å opprettholde en inert atmosfære i matemballasje.

5. Gassanalyse: I vitenskapelig forskning og industri brukes gasser med høy renhet til å kalibrere og kalibrere gassanalyseinstrumenter.

Farer forårsaket av tilstedeværelsen av oksygen i gasser med høy renhet:

Selv om oksygen er en essensiell gass for å opprettholde liv, kan dens høye renhet være farlig under visse omstendigheter. I gassapplikasjoner med høy renhet kan overflødig oksygen forårsake følgende problemer:

1. Brann og eksplosjon: Høye konsentrasjoner av oksygen kan fremme forbrenning og øke risikoen for brann og eksplosjon. Under visse omstendigheter kan selv en liten gnist forårsake en alvorlig ulykke.

2. Oksygentoksisitet: Langvarig eksponering for høye konsentrasjoner av oksygen i et miljø, for eksempel et oksygenkammer, kan forårsake symptomer på forgiftning, inkludert dyspné, hodepine, kvalme, etc.

Anvendelse av deoksidasjonskatalysator i gassdeoksygenering med høy renhet:

En deoksygeneringskatalysator er et materiale som brukes til å fjerne oksygen fra en gass. Den er mye brukt i produksjon av gasser med høy renhet for å sikre at renheten til gassen oppfyller spesifikke krav, for eksempel i halvlederproduksjonsprosesser. Deoksygeneringskatalysatorer kan effektivt redusere oksygeninnholdet, og dermed redusere fare og negative effekter.

Fordeler med MINSTRONG deoksygeneringskatalysator:

MINSTRONG deoksygeneringskatalysatorer er designet for å effektivt fjerne oksygen fra gasser med høy renhet og har følgende fordeler:

1. Effektiv deoksidering: MINSTRONG deoksideringsmiddel har utmerket deoksidasjonsytelse, kan raskt absorbere og konvertere oksygen, og reduserer dermed oksygeninnholdet i gassen til et ekstremt lavt nivå.

2. Fornybar gjenbruk: Dette deoksideringsmiddelet kan regenereres for å gjenopprette det til en tilstand med høy deoksidasjonsytelse, slik at det kan brukes mange ganger, noe som reduserer kostnader og sløsing med ressurser.

3. Stabilitet og pålitelighet: MINSTRONG deoksideringsmidler viser stabil ytelse i forskjellige industrielle miljøer, og sikrer påliteligheten til gassrenheten.

4. Sikkerhet: Bruk av MINSTRONG deoksideringsmiddel kan redusere faren forårsaket av oksygen i gass med høy renhet, redusere risikoen for brann og eksplosjon, og sikre sikkerheten til produksjon og arbeidsplass.

For å oppsummere har gasser med høy renhet viktige anvendelser på mange felt, men oksygeninnholdet i dem kan forårsake skade. Bruken av deoksygeneringskatalysatorer som MINSTRONG kan effektivt redusere oksygeninnholdet og sikre renheten og sikkerheten til gasser med høy renhet.