Analyse og diskusjon om katalysatordeaktivering
I kjemisk teori blir katalysatoren aldri konsumert og kan brukes hele tiden. I praktiske anvendelser fant vi imidlertid at den katalytiske effekten av katalysatoren avtar kontinuerlig, inntil reaksjonshastigheten er redusert til et uakseptabelt nivå, blir katalysatoren skrotet. På dette tidspunktet tror vi at katalysatoren er deaktivert. Hvorfor deaktiveres den teoretisk aldri konsumerte katalysatoren? Det følgende er en analyse og diskusjon om dette spørsmålet.
Teoretisk er katalysatoren ikke forbrukt, noe som betyr at kvaliteten på katalysatoren før og etter hele reaksjonen er lik, noe som ikke betyr at mellomproduktet ikke deltar i reaksjonen. Essensen av katalysatoren er å endre den opprinnelige reaksjonsveien og redusere aktiveringsenergien til den kjemiske reaksjonen. Katalysatoren deltar i reaksjonen under reaksjonen, og gjenvinner deretter seg selv, slik at den ikke ser ut til å bli konsumert. I den faktiske kjemiske reaksjonen vil katalysatoren gå tapt, forgiftes, aldring og andre fenomener, slik at aktiviteten til katalysatoren vil fortsette å avta, noe som resulterer i deaktivering av katalysatoren.
I reaksjonsprosessen, sammen med prosessen med masseoverføring og varmeoverføring, mottar katalysatoren mekanisk sjokk og termisk sjokk, og den mekaniske strukturen vil gradvis endre seg, og det spesifikke overflatearealet vil avta, pulverisere, falle av, etc., som direkte føre til at de effektive komponentene i katalysatoren reduseres.
De kjemiske råvarene for reaksjonen inneholder ofte noen urenheter. Disse urenhetene kan kombineres med de aktive stedene til katalysatoren og okkupere de aktive stedene til katalysatoren, og derved forårsake at aktiviteten til katalysatoren reduseres. Dette er forgiftningsårsaken til katalysatoren. Katalysatorforgiftning er den vanligste og mest innflytelsesrike innen kjemiteknikk. For å forlenge levetiden til katalysatoren så mye som mulig, er det vanligvis nødvendig å ta i bruk forskjellige metoder for å rense reaksjonsråmaterialene, eller for å øke reaksjonstemperaturen, etc., for å minimere sannsynligheten for katalysatorforgiftning.
Aldringen av katalysatoren er svært komplisert. Under bruksprosessen vil selve katalysatoren gjennomgå oksidasjon, dehydrering av krystallvann, delikering og andre fenomener, noe som vil føre til at aktiviteten til katalysatoren gradvis reduseres, og bruksbelastningen med høy intensitet vil akselerere aldringsprosessen til katalysatoren.
Den gradvise deaktiveringen av katalysatoren er uunngåelig. For å forlenge levetiden til katalysatoren så mye som mulig, har Minstrong kontinuerlig optimert produksjonsprosessen av katalysatoren basert på erfaring etter år med leting, fra kjemisk syntese, strukturell forming, katalysatoraktivering, pakking og transport, etc. Kontinuerlig forbedring i alle aspekter, og streber etter å gi kundene høykvalitetskatalysatorer med stabil kvalitet og høy katalytisk aktivitet.
Hunan Minstrong Technology Co., Ltd. spesialiserer seg på produksjon av karbonmonoksidkatalysator, CO-katalysator, VOC-destruksjonskatalysator, ozon O3-destruksjonskatalysator, Hopcalite-katalysator, mangandioksidkatalysator, fuktighetsabsorberende tørkemiddel, karbonmonoksiddestruksjon,CO-destruksjon, Hopcalite og andre produkter, som gir kundene høykvalitetsprodukter og profesjonelle tjenester. Klikk for å se
Minstrong Catalyst .