下水処理場のオゾン酸化プロセスにおけるオゾン破壊触媒の応用

下水処理場では、通常、最後のプロセスはオゾン接触酸化です。オゾン発生装置から発生した高濃度オゾンは下水中に曝気され、接触酸化槽に入りさらに深く酸化されます。このプロセスでは、大量のオゾンが水から溢れ出るため、オゾンの流出を防ぐために、プール内の空気をファンによって適時にポンプで排出して負圧を形成する必要があります。

接触プールから出るオゾンは濃度が高く、そのまま放出することができず、大気汚染、悪臭、周辺機器の腐食、人体中毒、生物中毒などの一連の影響を引き起こします。オゾンテール破壊装置は通常、オゾンを酸素に分解して放出するために使用されます。

オゾンテール破壊システムは主に、ミスト除去装置、加熱装置、触媒、ファンの 4 つの部分で構成されます。構造は比較的単純ですが、オゾンを分解する力は非常に強いです。触媒の特性を利用して室温でオゾンを分解することで大幅な省エネが可能です。

ただし、触媒には寿命があります。オゾン破壊触媒の寿命は、触媒自体の品質と運転条件に影響されます。触媒の通常寿命は各メーカーの製品の品質により異なります。優れたオゾン破壊触媒を選択すると、触媒の寿命を大幅に延ばすことができます。時間を有効活用し、触媒交換のコストを節約します。
同時に、給水プラントの日常的な運転において、霧除去装置と加熱装置の有効性を注意深く監視することも必要です。これら 2 つのデバイスに問題が発生すると、直接触媒被毒を引き起こし、触媒が早期に故障する原因となります。これが、ほとんどの水処理プラントの触媒が早期に交換される主な理由です。

オゾン破壊触媒に関する質問がある場合は、Minstrong に問い合わせて、優れた触媒の選択と交換をお手伝いします。 Minstrong はオゾン破壊触媒の開発と製造に重点を置いています。高品質のオゾン破壊触媒は、世界中の多くの水処理施設で利用可能です。大規模なアプリケーション。