コロナ処理業界でオゾンを除去するためのミンストロングソリューション

コロナ処理は、いくつかの材料の表面特性を改善することができる比較的高度な表面処理方法である。 しかし、コロナマシンが作動しているとき、高電圧放電は空気中の酸素を化学的に反応させ、より多くのオゾンを生成するので、コロナワークショップは通常強いオゾン臭を持ち、装置は腐食し、そして人員の健康は脅かされるでしょう。 コロナマシンは動作中に多くのオゾンを生成するため、急速な換気でもオゾンの臭いを完全に除去することはできません。

オゾンを分解するためのさまざまな解決策の中で、オゾン破壊触媒が最善の方法です。 それはエネルギーを消費せず、長い耐用年数を持ち、そして処理されたガスはもはやオゾン臭を持っていません。

コロナマシンによって生成されるオゾン濃度は比較的高いため、通常、フィルターやハニカムの形でオゾン分解触媒を使用するのは適切ではありません。 不規則な粒状触媒の使用が最も適切な選択である。 この触媒は非常に高い吸着と高い含有量を持ち、コロナマシンによって生成されたオゾンを完全に除去することができます。 サービス寿命は通常3年以上です。

Minstrongは、高品質のオゾン分解触媒のメーカーであり、世界中の水処理、半導体、コロナ業界の顧客にMINSLITE-B触媒を提供して、高濃度のオゾンを酸素に分解しています。 この方法により、コロナマシンのユーザーはオゾンによる干渉を回避でき、クリーンエミッションによりコロナマシンのユーザーは環境の法的リスクを回避できます。