Discussion sur le processus de production du catalyseur de décomposition de l'ozone

Les procédés de production couramment utilisés pour les catalyseurs de décomposition de l'ozone sont la méthode de moulage mixte et la méthode d'imprégnation. Les utilisateurs doivent choisir le catalyseur de manière raisonnable en fonction des exigences d'investissement et d'exploitation du projet. Minzhuang développe indépendamment le processus de production du catalyseur de décomposition de l'ozone pour fournir aux clients un catalyseur de décomposition de l'ozone complet, rentable et de bons résultats.

Les catalyseurs sont des additifs qui favorisent le développement industriel et sont utilisés dans la production chimique. Cet article traite du processus de production du catalyseur de décomposition de l'ozone.

La fonction du catalyseur de décomposition de l'ozone est d'accélérer la décomposition de l'ozone à température ambiante, éliminant ainsi les dommages causés par l'ozone à l'environnement. Il existe actuellement sur le marché différents catalyseurs de décomposition de l’ozone, avec des spécifications, des effets et des prix variés. Pour choisir un catalyseur de décomposition de l'ozone approprié, il est nécessaire de comprendre le processus de production courant du catalyseur de décomposition de l'ozone.

Comme la plupart des autres productions de catalyseurs, le processus de production du catalyseur de décomposition de l'ozone comprend également une méthode de moulage mixte, une méthode de trempage et une méthode de pulvérisation. Parmi eux, la méthode de moulage mixte a une teneur élevée en ingrédients actifs, un coût élevé des matières premières et une longue durée de vie, mais elle présente les caractéristiques d'un faible taux d'utilisation et d'une faible résistance. Le catalyseur produit par le procédé d'imprégnation a une faible teneur en principes actifs et a une durée de vie plus courte que le catalyseur produit par le procédé de moulage hybride. Cependant, le catalyseur produit par le procédé d'imprégnation présente une résistance élevée, un taux d'utilisation élevé et un faible coût. La méthode de pulvérisation est moins utilisée dans la production de catalyseurs de décomposition de l'ozone. Une simple pulvérisation entraîne une perte facile des ingrédients actifs du catalyseur et une répartition inégale. La pulvérisation multicouche peut améliorer considérablement la qualité du produit, mais entraîne des problèmes tels que des processus complexes et des coûts élevés.

Par conséquent, les catalyseurs de décomposition de l’ozone actuellement sur le marché sont principalement produits par le processus de moulage mixte et le processus d’imprégnation. Ces deux processus sont l'un des principaux facteurs affectant les performances et le prix du catalyseur. Les ingénieurs peuvent choisir raisonnablement en fonction de l'investissement en capital et des exigences opérationnelles du projet.

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