Kohlenmonoxid (Kohlenmonoxid) ist bei Raumtemperatur ein farb-, geruch- und geschmackloses Gas. Es weist eine starke Toxizität auf und die niedrigste tödliche Konzentration beim Einatmen durch den Menschen liegt bei 5000 ppm (5 Minuten).
In der petrochemischen Industrie, der Feinchemie, der Halbleiterproduktion und anderen Industrien entstehen CO-haltige Industriegase, die wenig oder keinen Sauerstoff enthalten. Für Produktionszwecke muss das CO im Gas entfernt werden, bevor es in den nächsten Abschnitt gelangt, und Sauerstoff kann nicht eingeführt werden. Verglichen mit der Behandlung von CO in einer aeroben Umgebung ist diese Arbeitsbedingung besonders speziell. Angesichts dieser Arbeitsbedingungen umfassen die derzeit ausgereiften Verfahren hauptsächlich Adsorptionsverfahren und direkte Oxidationsverfahren.
Die Behandlung von CO durch das Adsorptionsverfahren erfordert den Bau einer Adsorptions- und Desorptionsvorrichtung, die relativ große Investitionen erfordert und im Allgemeinen in großen Industrieanlagen eingesetzt wird. Im Vergleich zur Adsorptionsmethode zur CO-Behandlung ist die Direktoxidationsmethode relativ flexibel und eine effektive Methode zur CO-Behandlung mit geringeren Investitionen.
Der Prozessablauf der Direktoxidation zur Behandlung von CO ist wie folgt:
Die Katalysatoren der MC-AC-Serie von MINSTRONG können CO in Gegenwart oder Abwesenheit von Sauerstoff effektiv direkt zu CO2 oxidieren und so den Zweck der Prozessgasreinigung erreichen. Minstrong Technology verfügt über 39 Jahre Erfahrung in der Katalysatorforschung und -produktion und freut sich über Ihre Anfrage.
Verwandter Fall: Anwendung der katalytischen Oxidation bei der Behandlung von Kohlenmonoxid (CO).
Einzelheiten zum Kohlenmonoxid (CO)-Katalysator: Kohlenmonoxid (CO)-Katalysator (anaerober Typ) , Kohlenmonoxid (CO)-Katalysator (aerober Typ)
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