Analýza a diskuse o deaktivaci katalyzátoru

V chemické teorii se katalyzátor nikdy nespotřebuje a lze jej používat neustále. V praktických aplikacích jsme však zjistili, že katalytický účinek katalyzátoru neustále klesá, dokud se reakční rychlost nesníží na nepřijatelnou úroveň, katalyzátor se sešrotuje. V tomto okamžiku si myslíme, že katalyzátor je deaktivován. Proč se teoreticky nikdy nespotřebovaný katalyzátor deaktivuje? Následuje analýza a diskuse na toto téma.

Teoreticky se katalyzátor nespotřebovává, což znamená, že kvalita katalyzátoru před a po celé reakci je stejná, což neznamená, že se meziprodukt reakce neúčastní. Podstatou katalyzátoru je změna původní reakční cesty a snížení aktivační energie chemické reakce. Katalyzátor se účastní reakce během reakce a poté se sám obnoví, takže se nezdá, že by byl spotřebován. Při skutečné chemické reakci dojde ke ztrátě katalyzátoru, jeho otravě, stárnutí a dalším jevům, takže aktivita katalyzátoru bude nadále klesat, což má za následek deaktivaci katalyzátoru.

V reakčním procesu spolu s procesem přenosu hmoty a přenosu tepla dostává katalyzátor mechanický šok a tepelný šok a mechanická struktura se bude postupně měnit a specifický povrch se bude zmenšovat, rozmělňovat, odpadávat atd. přímo způsobují snížení účinných složek katalyzátoru.

Chemické suroviny pro reakci často obsahují nějaké nečistoty. Tyto nečistoty se mohou spojit s aktivními místy katalyzátoru a obsadit aktivní místa katalyzátoru, čímž způsobí snížení aktivity katalyzátoru. To je důvod otravy katalyzátoru. Otrava katalyzátorem je nejběžnější a nejvlivnější v chemickém inženýrství. Aby se životnost katalyzátoru co nejvíce prodloužila, je obvykle nutné přijmout různé způsoby čištění reakčních surovin nebo zvýšení reakční teploty atd., aby se minimalizovala pravděpodobnost otravy katalyzátorem.

Stárnutí katalyzátoru je velmi komplikované. Během procesu použití bude samotný katalyzátor podléhat oxidaci, dehydrataci krystalové vody, rozplývavosti a dalším jevům, které způsobí postupné snižování aktivity katalyzátoru a zatížení při použití vysoké intenzity urychlí proces stárnutí katalyzátoru.

Postupná deaktivace katalyzátoru je nevyhnutelná. Aby se životnost katalyzátoru co nejvíce prodloužila, Minstrong průběžně optimalizoval výrobní proces katalyzátoru na základě zkušeností po letech zkoumání, od chemické syntézy, strukturního tvarování, aktivace katalyzátoru, balení a přepravy atd. Kontinuální zlepšení ve všech aspektech a snažit se poskytovat zákazníkům vysoce kvalitní katalyzátory se stabilní kvalitou a vysokou katalytickou aktivitou.

Hunan Minstrong Technology Co., Ltd. se specializuje na výrobu katalyzátoru oxidu uhelnatého, katalyzátoru CO, katalyzátoru destrukce VOC, katalyzátoru destrukce ozónu O3, katalyzátoru Hopcalite, katalyzátoru oxidu manganičitého, vysoušedla vlhkosti, destrukce oxidu uhelnatého, destrukce CO, desikantu Hopcalite a další produkty, poskytující zákazníkům vysoce kvalitní produkty a profesionální služby. Kliknutím zobrazíte Minstrong Catalyst .